復合肥設備根據配方的原則(不考慮化學相容性)來生產,只配不混的肥料。摻配與摻混只一字之差,必然有其相同和相異之處,用形象的比喻來說,摻配肥是摻混肥中的“套餐”。
復合肥設備間歇式混合生產摻混肥料多用斗提機供卸料散裝出廠,容易發生產品偏集和二次分離現象,因此摻混肥料生產宜用連續法,混勻后立即包裝。
復合肥設備的摻混肥料發展趨勢,我國目前有4000多家復混肥生產企業,企業平均規模10~20kt,商品量4500萬噸,養分量1800萬噸,復混化率32%
復合肥設備的粉狀摻混肥料粉狀混肥料的生產要嚴格控制配料的反應,特別要降低基礎肥料(主要是過磷酸鈣)的水分,避免使用會產生強反應的基礎肥料。
復合肥設備的粒度(1~4,75mm)≥80%的要求此問題在混肥料中帶有普遍性,如N、P配料為粉狀只有通過造粒來解決。所以國內的摻混料裝置的配套造粒工藝,實際是固體復合肥和摻混肥的聯合,先摻配后造?;蛳仍炝:髶脚洹?
摻混肥料的生產設備和廠房。摻混裝置主要由定型設備組成,如計量、混合、包裝、于燥、篩分、破碎和運輸設備等,有條件的生產廠可利用微機控制系統,可新建或利用原有廠房、倉庫改建,鋼筋混凝土框架或磚木結構均可使用
復合肥設備的肥料顆粒的相對密度和形狀對顆粒分離的影響很小,而顆粒大小分布是產生分離的主要原因。對兩種或兩種以上的顆?;A肥料,僅僅要求相近的粒度范圍是不夠的
復合肥設備遵守化學相容性的規則不同基礎肥料混合后,有些反應甚至會發生養分損失,如銨態氮(硝銨、硫銨和磷銨等)不應與化學活潑性的堿性肥料(如熱法磷肥和鉀堿等)混合以免失銨態氮(NH4+N)
復合肥設備的摻混法工藝簡單,操作靈活,生產成本低,對環境污染輕微,這些優點使摻混肥成為實施平衡施肥(配方施肥)較好的物化產品,而基礎肥料的合理匹配會起到協同作用,收到佳肥效。
復合肥設備以大顆粒尿素、磷銨和氯化鉀為基礎肥料的質量優勢為摻混法打下堅實基礎 以大規模TVA轉鼓氨化裝置為代表的磷銨生產工藝在美國的興起
復合肥設備的摻混肥料是指含兩種或兩種以上營養物質的機械混合肥料,產品外形有粉狀和粒狀兩種,其養分的配比是根據作物種類、目標產量、土壤和氣候等條件確定的,能滿足不同作物的生長發育。
復合肥設備的擠壓造粒是利用壓力使固體物料進行團聚的干法造粒過程。固體物料在受到擠壓時,首先排除粉粒間的空氣使粒子重新排列,以消除物料間的空隙。
復合肥設備生產線造粒塔造粒法是熔融造粒法的一種特殊形式。物料以熔融物或高度濃縮的溶液形式在稍高于物料熔點的溫度下進入造粒塔頂部的成滴設備
復合肥設備的熔融造粒法是將經熔融并能流動的熔料噴入冷媒(通常以空氣或者熔料不能溶解的液體如礦物油等作為冷媒),物料冷卻時因表面張力而固化成為球形顆粒
復合肥設備生產線進入造粒前的全部或大部分物料是料漿形式,將固體物料,如鉀鹽、尿素或返料加入到料漿里,或者在造粒中將它們與料漿混合,以生產出各種不同組分的復混肥料。