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復合肥設備生產線-濃溶液的造粒塔造粒法
造粒塔造粒法是熔融造粒法的一種特殊形式。物料以熔融物或高度濃縮的溶液形式在稍高于物料熔點的溫度下進入造粒塔頂部的成滴設備,由造粒塔頂部噴下,當滴珠在造粒塔中下落,通過上升的空氣流時,便產生冷卻和固化成顆粒。
該種方法首先用于智利硝酸鈉的生產,以后用于硝酸銨、尿素和硝酸鉀的造粒。在這些造粒過程中,進行造粒的物料都是一種單一的化合物。
對含有兩個或兩個以上化合物的復混肥料進行造粒塔造粒是一個比較新的進展。荷蘭國營礦物公司斯塔米卡本法和挪威制氫公司已發展到了工業生產的規模。造粒塔造粒法_初使用于硝酸磷肥的造粒,以后改用到磷酸銨硝酸銨復混肥料。
該方法的一項特殊要求是:鉀鹽_磨得_細,以防止造粒杯的空隙堵塞,并且要將鉀鹽預熱到足夠高的溫度,以防止熔融物的激冷,氯化鉀與熔融物的混合時間_很短,以免氯化物起催化作用促使硝酸銨分解。
對含有尿素的復混肥料,日本三井造船公司曾生產一種用造粒塔造粒的尿素氯化銨復混肥料,挪威制氫公司以尿素一磷酸一銨為基礎復混肥料開發了一種空氣造粒塔造粒法,其熔融物含有一些聚磷酸鹽,某些聚磷酸鹽的存在可使熔點降低并_產品的物理性質。
1968年,TVA還論證了有關尿素聚磷酸銨混合物的油浸造粒塔造粒法。該方法用油而不用空氣作為顆粒冷卻介質,在TVA的方法中,聚磷酸銨熔融物在一個槽內與尿素熔融物進行預混合后進入旋轉的造粒杯,滴珠經淬冷后收集在輕質油中,此油借助水管間接冷卻,維持溫度在約38℃,顆粒用離心法從油中分離出來,其大小為7~12目,可生產多種品級的氮磷復混肥料。