配有管式反應器的氨化?;D鼓轉造粒法
在美國,TVA管式反應器工藝在生產聚磷酸熔融物或溶液等多種途徑中已使用多年,現在它已廣泛用于磷酸銨系列復合肥和N,P、K復混肥料的料漿造粒工藝。通常使用管式反應器的生產方式是,用P2O5 45%以上的磷酸和部分氨(按磷酸一銨或磷酸二銨生產,控制不同的NH3與H3PO4物質的量比)在管式反應器內反應,生成的料漿直接噴入
造粒機中造粒,再由埋在
造粒機顆粒層中的氨分市管進一步氨化得到磷酸一銨或磷酸二銨的顆粒肥料。在生產NPK肥料時,鉀鹽可在造粒機進料端加入,造粒機出口的顆粒經篩分取出成品,共余成品與細粉以及大顆粒經破碎后作為返料返回造粒機進口端,造粒和干燥過程中逸出的氨和粉塵經噴淋稀磷酸的洗滌器逆流洗滌后返回磷酸系統。
這一工藝的一種改進是以槽式反應器代替管式反應器的預中和設備。其優點是對除去多余的反應熱具有較靈活的調節作用,且可在磷酸中加入硫酸以調氮含量;其缺點是不能在較高溫度和壓力下操作,不可使用較濃的磷酸,生成的料漿不能借助自身的壓力直接噴入造粒機中,而需要使用壓力泵,因而使流程增加,能耗增多,這些與管式反應器正好相反。
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