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復合肥設備圓盤造粒法是用圓盤造粒機對粉狀基礎肥料進行混合造粒的一種方法。此法較早用于工業生產，目前尚有一些中小型復混肥料工廠使用，但呈減少的趨勢。
復合肥設備粉料混合造粒生產復混肥，采取的主要方法有圓盤造粒、雙軸造粒，轉鼓造粒和擠壓造粒。較早生產復混肥料是選用設備簡單、投資少、配方靈活的摻混法。
復合肥設備根據配方的原則(不考慮化學相容性)來生產，只配不混的肥料。摻配與摻混只一字之差，必然有其相同和相異之處，用形象的比喻來說，摻配肥是摻混肥中的“套餐”。
復合肥設備間歇式混合生產摻混肥料多用斗提機供卸料散裝出廠，容易發生產品偏集和二次分離現象，因此摻混肥料生產宜用連續法，混勻后立即包裝。
復合肥設備的摻混肥料發展趨勢，我國目前有4000多家復混肥生產企業，企業平均規模10~20kt，商品量4500萬噸，養分量1800萬噸，復混化率32%
復合肥設備的粉狀摻混肥料粉狀混肥料的生產要嚴格控制配料的反應，特別要降低基礎肥料(主要是過磷酸鈣)的水分，避免使用會產生強反應的基礎肥料。
復合肥設備的粒度(1~4,75mm)≥80%的要求此問題在混肥料中帶有普遍性，如N、P配料為粉狀只有通過造粒來解決。所以國內的摻混料裝置的配套造粒工藝，實際是固體復合肥和摻混肥的聯合，先摻配后造?；蛳仍炝：髶脚洹?
摻混肥料的生產設備和廠房。摻混裝置主要由定型設備組成，如計量、混合、包裝、于燥、篩分、破碎和運輸設備等，有條件的生產廠可利用微機控制系統，可新建或利用原有廠房、倉庫改建，鋼筋混凝土框架或磚木結構均可使用
復合肥設備的肥料顆粒的相對密度和形狀對顆粒分離的影響很小，而顆粒大小分布是產生分離的主要原因。對兩種或兩種以上的顆?；A肥料，僅僅要求相近的粒度范圍是不夠的
復合肥設備遵守化學相容性的規則不同基礎肥料混合后，有些反應甚至會發生養分損失，如銨態氮(硝銨、硫銨和磷銨等)不應與化學活潑性的堿性肥料(如熱法磷肥和鉀堿等)混合以免失銨態氮(NH4+N)
復合肥設備的摻混法工藝簡單，操作靈活，生產成本低，對環境污染輕微，這些優點使摻混肥成為實施平衡施肥(配方施肥)較好的物化產品，而基礎肥料的合理匹配會起到協同作用，收到佳肥效。
復合肥設備以大顆粒尿素、磷銨和氯化鉀為基礎肥料的質量優勢為摻混法打下堅實基礎 以大規模TVA轉鼓氨化裝置為代表的磷銨生產工藝在美國的興起
復合肥設備的摻混肥料是指含兩種或兩種以上營養物質的機械混合肥料，產品外形有粉狀和粒狀兩種，其養分的配比是根據作物種類、目標產量、土壤和氣候等條件確定的，能滿足不同作物的生長發育。
復合肥設備得復合肥料配方的設計與加工通常有三個主要環節，即配方設計、工藝控制和施用技術。配方是其中的核心和技術關鍵
復合肥設備生產線-流體或液體摻混法是用于生產流體狀復混肥的一種加工方法。液體復混肥料有兩大類:清液復混肥和懸浮液復混肥。
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