對輥式造粒機與圓盤式造粒機在多個方面存在顯著的差異,以下是它們之間的主要區別:
工藝原理:
對輥式造粒機:采用輥壓造粒工藝,其工作原理是通過兩只等速、反向旋轉的軋輥,將物料咬入槽內并進行強制壓縮。物料在壓力作用下團聚成致密堅硬的大塊(餅料),然后再被破碎篩分后成為顆粒料。這種擠壓的作用主要是將顆粒間的空氣排擠掉,使顆粒間距離達到足夠近,以產生如范德華力、吸附力、晶橋及內嵌連接等吸引力。
圓盤式造粒機:采用離心力團粒加工工藝,物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓縮并輸送至造粒盤上。在造粒盤上,物料在離心力的作用下滾動并團聚成顆粒。
結構設計:
對輥式造粒機:設備布局緊湊,科學合理,通過改變輥面開槽形式,可以得到不同形狀的物料,如片狀、條狀、橄欖狀、扁球狀等。
圓盤式造粒機:造粒盤采用整體圓弧結構,設有三個出料口,便于間斷生產作業。減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,起動平穩,減緩沖擊力,提高設備使用壽命。造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用。
性能特點:
對輥式造粒機:投資少、見效快、經濟效益好。節能降耗,無三廢排出,操作穩定,運行可靠,維修方便。原料適應性廣,能生產各種濃度、多種類型的復混肥。
圓盤式造粒機:成粒率可達93%以上,可直接觀察造粒實時情況,顆粒大小可調整,生產流程短、工藝結構不復雜,設備投入較少,適用于中小型企業。
應用范圍:
對輥式造粒機:廣泛應用于復混肥料、醫藥、化工、飼料等各種原料的造粒。
圓盤式造粒機:同樣適用于多種原料的造粒,但可能在對特定類型原料的處理上有所側重。
總的來說,對輥式造粒機和圓盤式造粒機在工藝原理、結構設計、性能特點和應用范圍等方面都存在明顯的差異。選擇哪種造粒機取決于具體的生產需求和原料特性。