化肥造粒機在生產復合肥之前,其原料氨化是添加氣氨和水,使混合原料處于弱堿性,提高造?;钚?;氨酸反應是為了提高造粒溫度,也可調整養分含量,促進造粒。氨酸是氨和酸在造粒機的料層里發生反應,利用硫酸和氨、磷酸一銨和氨的反應熱及其粘性和砂性物料粘合成粒的過程。氨化是磷酸一銨溶解后,和脫氯后的硫酸氫鉀一起混酸,再在管式反應器里和氣氨一起發生中和反應,在噴到造粒機的料層里,形成涂布造粒,使砂性物料長大的造粒過程。
氨化造粒復合肥是采用氨化、二次脫氯造粒生產工藝,原理是將氯化鉀與硫酸加入反應槽加熱并在特定條件下反應,逸出的HCL氣體經水吸收后可制得濃度的鹽酸,生成的硫酸氫鉀與稀磷酸混合后形成混酸。將該混酸與合成氨按比例在管式反應器反應,生成復肥料漿直接噴入轉鼓造粒機中生成氮、磷、鉀等比例的硫基復合肥。目前,國內生產的的S-NPK復合肥主要有兩種生產工藝;即氨化造粒與噴漿造粒,這兩種生產工藝所產的復合肥有較大差異,主要有以下幾個方面:
1.產品優勢:氨化所生產的復合肥的氮含量高可做到14%以上,水溶磷高可達95%以上,而噴漿造粒的復合肥的氮含量低,只能做到12%左右,水溶磷低,約80%,肥效遠不如氨化所生產的產品。
2.生產工藝:氨化生產的工藝是采用的管式反應器,其反應全部在管式反應器內,反應的中和度可達1.5以上,反應停留的時間短,只有不到10秒的時間,所以它的產品氮含量高,反應時間短,來不及生成磷酸鹽的沉淀,沒有磷的退化現象,所以水溶磷高。 噴漿造粒的反應是用傳統的槽式中和,反應停留的時間長,多達30分鐘以上,中和度低,只能做到1.1左右,所以它的產品氮含量低,反應停留時間長,磷酸中的磷酸鹽沉淀,造成磷的退化,所以水溶磷含量低。
3.技術含量:噴漿造粒的生產工藝較成熟,生產操作穩定,目前生產的企業較多;轉鼓氨化造粒由于其操作條件范圍較小,操作較難控制,生產正常的廠家不多,目前我國只有不到10家的企業在使用這種工藝,而真正采用全料漿形式的只有8、9家。
綜合以上各點,氨化造粒復肥具有造粒均勻、色澤光亮、質量穩定、養分足、易溶解和被作物吸收等特點,特別是作種肥對種子相對安全。適宜各類土壤和小麥、玉米、瓜果、花生、蔬菜、豆類、花卉、果樹等多種農作物及經濟作物,適用于基肥、種肥、追肥、種肥、沖施,作基肥畝施用35-40公斤,特別對經濟作物,增產效果更加明顯。