購買化肥造粒設備需要看哪些關鍵地方,一個是廠家是否正規,產品質量,售后,成球率等。具體下面這些因素供您參考。
化肥造粒設備是把粉末狀原料制成顆粒有機肥的機器,是有機肥生產線的關鍵部分。為了節約成本,企業應該選擇適合的造粒設備。因此在購買合適的肥料造粒機之前要做好功課。在選擇造粒機時,應該考慮原料,材料的水分,顆粒的形狀和顆粒的大小以及其他問題。
1、干/濕法的選擇 。干法生產工藝將不可避免地導致粉塵產生,因而不適合于有毒害性或其他危險粉料的造粒。另一方面,濕法則需要造粒后的干燥,并浪費掉一些溶劑。某些藥物不能與水接觸,或在干燥過程中再結晶形成其他結構,這都不適合濕法的進行。
2. 產品粒度分布。不同造粒方式所得產品粒度的差異很大,如噴漿造粒的粒度小,而壓縮造粒的產品粒徑可以很大,應根據所需造粒選擇造粒方式。
3.原料的特性。原料特性的選擇,需考察粉料是否有足夠的細度來確保滾動造粒的進行;若選用擠出造粒,原料與水捏合后的塑性是否足夠;若是濕法粉磨或液相合成的漿狀產物,是否容易霧化;若采用噴漿造粒,原料的熱敏性怎樣。
4.理能力的要求 。不同造粒方法的單位時間處理量差別不小,考慮設備投資和加工成本。
5.品顆粒形狀。攪拌混合造粒、流化造粒等方法得到的產物是形狀不十 分規則的球形顆粒;而滾動成球可獲得較光滑的圓球體;對于特殊形狀的規則顆粒制備則需要借助壓縮和擠出造粒的方式。產品顆粒形成的選擇應考慮后續工藝的要求和方便。
6.顆粒強度。 對顆粒強度要求不高或不希望其強度太高的條件下(如速溶食品)可選用噴漿早離得 方式;若要求顆粒強度很高在需要選用壓縮造粒,添加粘合劑,甚至成型后再燒結,如研磨介質顆粒的生產。
7.顆粒的孔隙率和密度 顆粒的孔隙率和密度在這兩項指標也直接影響到產品的強度,如用于催化劑載體顆粒的生產,孔隙率和強度的同時提高是一對矛盾??紫堵屎兔芏鹊拇笮】赏ㄟ^工藝操作參數來調整。