一、總體配置概述
擠壓造粒生產線通常包括原料預處理、混合攪拌、擠壓造粒、篩分、干燥(如適用)、冷卻、包裝等多個環節。對于32臺機組的配置,可能意味著在關鍵環節如擠壓造粒環節會配置多臺并聯或串聯的設備以提高生產能力。
二、關鍵設備配置
原料預處理設備
破碎機:用于將大塊或結塊的原料破碎成適合擠壓的粒度。根據原料特性和生產規模,可能需要配置多臺破碎機以滿足需求。
篩分設備:用于篩分破碎后的原料,去除不符合要求的顆粒,確保原料的均勻性。
混合攪拌設備
臥式攪拌機或雙軸攪拌機:用于將多種原料按特定比例混合均勻。對于大型生產線,可能需要多臺攪拌機以提高混合效率。
擠壓造粒設備
擠壓造粒機:這是生產線的核心設備,通過機械壓力將混合均勻的原料擠壓成顆粒狀。對于32臺機組的配置,可能會配置多臺擠壓造粒機,以實現大規模生產。這些機器可以并聯運行,也可以串聯在不同的生產線上。
對輥擠壓造粒機:一種常見的擠壓造粒機類型,具有對輥摩擦系數小、可循環操作、實現連續生產等優點。其輥皮上的球窩形狀及尺寸可根據用戶需要進行選擇,以適應不同產品的生產需求。
篩分設備
滾筒篩分機或振動篩:用于將擠壓出的顆粒進行篩分,分離出符合要求的成品顆粒和需要返料的顆粒。對于大規模生產線,可能需要配置多臺篩分機以提高篩分效率。
包裝設備
電子定量包裝秤:用于對成品顆粒進行定量包裝。根據生產線的產能和包裝需求,可能需要配置多臺包裝秤以提高包裝效率。
三、輔助設備與系統
輸送設備:如皮帶輸送機、斗式提升機等,用于將原料、半成品和成品在各設備之間進行輸送。
控制系統:包括PLC控制系統、觸摸屏操作界面等,用于對整個生產線的運行進行監控和控制,實現自動化生產。
除塵與環保設備:如除塵器、廢氣處理設備等,用于減少生產過程中的粉塵和廢氣排放,保護環境。