造粒機故障分析:主機電流不穩。生產原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。
1、造粒機故障分析:主機電流不穩。
生產原因:喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良,不加熱。某段加熱器失靈或相位不對,螺桿調整墊不對,元件干涉。
處置方法:排除故障,檢查喂料機,必要時更換軸承。檢修主電機,必要時更換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作,拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現象,檢查調整墊。
2、造粒機故障分析:主電機不能啟動。
發生原因:開車順序有錯,應檢查熔斷絲是否被燒環;主電機線程有問題;與主電機相關的連鎖裝置起作用。
處置方法:按正確開車順序重新開車,檢查順序,檢查主電機電路,檢查與主電機相關的連鎖裝置的狀態。油泵不開,檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開,關閉總電源等待5分鐘以后再啟動,變頻器感應電未放完,檢查緊急按鈕是否復位。
3、造粒機故障分析:機頭出料不暢或堵塞。
發生原因:物料塑化不良。加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬。操作溫度設定偏低、不穩定??赡苡胁蝗菀兹刍漠愇?。
處置方法:必要時更換,檢查加熱器,必要時與工藝員協商。核實各段設定溫度;提高溫度設定值;清理檢查擠壓系統及機頭。
4、造粒機故障分析:主電啟動電流過高。
發生原因:扭矩大,加熱時間缺乏,某段加熱器不工作。
處置方法:如不輕松,開車時應用手盤車,則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
5、造粒機故障分析:主電機發出異常聲音。
發生原因:主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
處置方法:更換主電機軸承。檢查清理擠壓系統。